Was ist Reaktionsguss und wie wird die Reaktionsgusstechnologie bei der Herstellung von Kunststoffteilen eingesetzt? Die Experten von MSK Plast werden nachstehend den Reaktionsgussprozess aufrollen und erklären, was Reaktionsguss bedeutet.
(Suomeksi / in English)
Das Reaktionsguss (RIM) ist eine der anspruchsvollsten Techniken zur Herstellung von Kunststoffen. Die Technologie erfordert fundiertes Know-how in der Herstellung und dem Pressen von Kunststoffteilen, dem Umgang mit flüssigem Material und der Weiterverarbeitung von fertigen Kunststoffprodukten wie Lackierung und Montage.
Das durch Reaktionsgusstechnik hergestellte Kunststoffprodukt ist sehr langlebig
Die Herstellungstechnologie eignet sich am besten für mittlere und große Kunststoffteile mit maximalen Abmessungen von etwa 3,3 m × 2,3 m × 1 m. Der Kunststoffreaktionsguss wird verwendet, wenn das Produktionsvolumen einige hundert bis zehntausende von Teilen pro Jahr beträgt. Die durch die Reaktionsgusstechnik hergestellten Bauteile werden mit Aluminiumformen gepresst. Auf diese Weise können auch kleine Mengen kostengünstig hergestellt werden.
Anspruchsvolle und große Kunststoffteile für industrielle Anforderungen werden im Allgemeinen durch die Reaktionsgusstechnik hergestellt. Insbesondere die Automobilindustrie nutzt den Reaktionsguss in ihren eigenen Anwendungen. Die typischsten Anwendungen finden sich in Fahrzeugen und Ausrüstungen für die Landwirtschaft, die Automobilindustrie und den Tiefbau. Die Reaktionsgusstechnologie wird zur Herstellung hochwertiger und langlebiger Maschinenabdeckungen, Motorverkleidungen und Kotflügel sowie Außenverkleidungsteile verwendet.
Telene® ist ein vielseitiges Material für den Reaktionsguss
Produkte, welche durch die Reaktionsgusstechnologie hergestellt werden, verwenden DPCD-Material, d.h. Telene®-Material. Telene® ist ein flüssiges Material, das keine Faserverstärkungen wie Glasfaser enthält, aber im Vergleich zu anderen ähnlichen Materialien immer noch eine hervorragende Festigkeit aufweist. Telene® ist auch sehr widerstandsfähig gegen Hitze und Kälte. Der Einsatzbereich ist breit, -40 bis +120 Grad.
Das Zweikomponentenmaterial wird kurz vor dem Einspritzen der Substanz in die Form gemischt. Die erforderliche chemische Reaktion tritt auf, wenn sich die Flüssigkeiten vermischen.
Nach dem Gussprozess werden die Trennfugen der fertigen Kunststoffprodukte mit den modernen Roboter-Endbearbeitungs-Zellen der MSK Plast fertiggestellt, welche die hohe Qualität des Produkts garantieren. Bei Bedarf sind auch Teileschleifen und Variationsschnitte möglich.
Das Lackieren ist ein wesentlicher Bestandteil des Reaktionsgusses. Durch Reaktionsguss hergestellte Kunststoffteile können durch Lackieren leicht variiert werden. Gleichzeitig wird die Haltbarkeit des Kunststoffprodukts verbessert. Bei Bedarf verwenden wir in reaktionsgegossenen Kunststoffprodukten einschichtige, zweischichtige und dreischichtige Lackierungen.
Die Schlag- und Temperaturbeständigkeit des Kunststoffprodukts, das durch die Reaktionsgusstechnik hergestellt wird, ist ausgezeichnet, ebenso wie die Haftung der Farbe. Mit Hilfe der Reaktionsgusstechnik ist es auch möglich, in Kunststoffprodukten Wände unterschiedlicher Dicke zu verwirklichen.
Umweltfreundlicher Reaktionsguss
Alle Materialien und Abfälle aus dem Reaktionsguss werden durch Verbrennung weitergewonnen. Beispielsweise bemühen wir uns bei MSK Plast, in der gesamten Produktionskette eines Kunststoffprodukts nach den Grundsätzen einer nachhaltigen Entwicklung und auf eine Weise zu arbeiten, die die Umwelt so wenig wie möglich belastet. Unter anderem sind bei der Konstruktion eines Kunststoffprodukts, das durch Reaktionsguss hergestellt wird, und in der gesamten Produktionskette von der Herstellung des Rohmaterials bis zum Endprodukt die CO2-Emissionen sehr gering.
MSK Plast ist weltweit einer der Experten für Reaktionsguss und der bedeutendste Hersteller von Kunststoffteilen mit Reaktionsgusstechnologie in Finnland. Wir implementieren Kunststoffteile immer nach Kundenwunsch. Viele der weltweit führenden Unternehmen, wie unsere Kunden Volvo, Valtra und AGCO, verlassen sich auf unser Know-how im Bereich Reaktionsguss.
Möchten Sie mehr über Reaktionsguss erfahren?
Laden Sie unseren Design Guide herunter >
